靜電粉末噴槍的質(zhì)量決定靜電粉末噴槍的效果UMl東莞福樂涂裝設備有限公司-靜電噴槍,靜電噴粉槍,瓦格納爾靜電噴槍,粉末靜電噴槍,自動靜電噴槍
1. 粉末涂料質(zhì)量
?、?粉末的粒徑分布 粉末粒徑大小，易于飛散，造成噴槍堵塞，但單位質(zhì)
量的載荷量大，容易在工件上沉積。適用靜電噴涂的粉末粒徑以30~40μm占60~70%，為好。
?、?粉末的體積電阻 適宜靜電噴涂的粉末的體積電阻為1010~1014Ω.cm。
太低，沉積在工件上的粉末粒子易脫落;太高，則粒子電荷不易放出，后來的粉末粒子會受到排斥而影響漆膜厚度。
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2. 設備性能
?、?靜電電壓 為粉末靜電噴涂的一項重要因素，至少需要60kV。靜電電壓
增高，環(huán)抱作用增強，沉積效率提高，一般宜選用80~100kV。
⑵ 噴槍 沉積效率與噴槍的帶電機構和擴散機構的結構形式密切有關。外帶電結構的平均電場強，沉積率較高。改善擴散機構有助于提高氣流粉末粒子的霧化程度。
?、?出粉量及其均勻度 出粉量小，沉積率可明顯提高。出粉量的均勻度程度直接影響涂層的均勻度，而出粉量的均勻度基本取決于供粉的均勻度，供粉器的供粉均勻程度是直接影響靜電噴涂質(zhì)量。
⑷ 噴粉室的結構型式 噴粉室應有合理的結構，室內(nèi)能形成所要求的氣流組成，宜為微負壓，開口處風速以0.3~0.6m/s為好。氣流組成的運動方向，宜從噴槍后方吹向被涂工件的四周，使能提高粉末沉積率。
噴粉室應設計成獨立的絕緣體，傳送鏈與其他管線應與室體脫開，避免室體內(nèi)部靜電感應，以減少粉末在室體內(nèi)壁的沉積。
3. 噴射工藝條件
?、?噴射距離 這是控制粉末涂層厚度的一項重要技術參數(shù)。距離增大，涂
層厚度減小。從形成所需要的涂層考慮，噴涂距離一般為100~250mm。如工藝需要還可以再縮短。但從噴涂安全考慮，宜不小于200mm。如用恒場強線路，噴涂距離允許縮短至20mm。
⑵ 噴涂時間 噴涂時間長，出粉量增加，沉積率降低，對涂層厚度并不能再增加。故應通過試驗確定最小的而又合用的噴涂時間。
?、?覆蓋面積 工件尺寸大，覆蓋面積相應增大。但受噴槍噴涂直徑限制，往往在規(guī)定噴涂時間內(nèi)不能覆蓋，即需要增加噴槍數(shù)量，相應地要增大噴粉室尺寸。如用手提式噴槍，在較大的覆蓋面積上來回移動，會使涂層厚度不均勻，噴粉室內(nèi)氣流組成也不易控制。因此，工件的覆蓋面積過大，噴涂的質(zhì)量不易保證。
由以上各項因素可知，為使粉末靜電噴射質(zhì)量穩(wěn)定，必須通過工藝試驗，尋求最佳工藝參數(shù)，確定成套設備的性能和使用條件，并確知每批粉末涂料的特性，才能使粉末靜電噴涂使用穩(wěn)定，形成生產(chǎn)能力。
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