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福樂(lè)摩擦靜電噴槍涂法的基本原理

文章出處：福樂(lè)涂裝責(zé)任編輯：靜電噴槍人氣：發(fā)表時(shí)間：2018-10-23【大中小】

　福樂(lè)摩擦靜電噴槍涂法的基本原理(1)基本原理。摩擦靜電噴涂法是在靜電噴涂法基礎(chǔ)上由瑞典人研究發(fā)明的。與高壓靜電噴涂法不同的是，它不需要高壓靜電發(fā)生器，粉末的帶電及靜電場(chǎng)靠摩擦而產(chǎn)生。當(dāng)粉末在凈化的壓縮空氣輸送下經(jīng)過(guò)由強(qiáng)電陰性材料制的摩擦噴槍時(shí)，便與槍體內(nèi)壁發(fā)生摩擦而帶上正電荷；帶電粉末噴出槍口后形成了一個(gè)空間電場(chǎng)，電場(chǎng)強(qiáng)度決定于粉末所帶電荷密度及電場(chǎng)的幾何形狀；帶電粉末主要在空氣流的推動(dòng)下噴向工件各部位，并與工件表面良好附著，從而形成致密涂層，經(jīng)固化后成膜。
　(2)主要特點(diǎn)。摩擦靜電噴涂法不存在外電場(chǎng)，能有效地克服了高壓靜電噴涂法易產(chǎn)生的法拉第屏蔽效應(yīng)，使粉末靜電噴涂法也能應(yīng)用于較復(fù)雜幾何形狀的工件。同時(shí)由于使用摩擦槍?zhuān)恍韪邏红o電發(fā)生器，從而節(jié)省了設(shè)備投資，消除了因短路引起的火花放電、粉塵燃燒爆炸等事故隱患。同時(shí)，噴槍內(nèi)無(wú)金屬電極，不會(huì)出現(xiàn)電極積粉，槍體操作亦簡(jiǎn)便。摩擦靜電噴涂時(shí)，反電離現(xiàn)象僅發(fā)生在噴槍起動(dòng)后的10～20s之內(nèi)，從而可提高噴涂的一次上粉率，噴涂厚膜時(shí)亦沒(méi)有反離子流擊穿現(xiàn)象，保證了涂膜質(zhì)量。
　但因靠摩擦帶電，噴槍的使用壽命較短，粉末帶電量也不充足，對(duì)粉末品種的摩擦帶電效應(yīng)以及對(duì)氣源、環(huán)境要求都比較嚴(yán)格，從而限制了其應(yīng)用范圍。
　　

(3)施工工藝。粉末摩擦帶電的狀況是影響粉末沉積效率及膜層質(zhì)量的主要因素。因此，圍繞此因素在工藝上對(duì)下列幾點(diǎn)均提出一定要求：
　1)摩擦槍的帶電性。
　2)供粉氣壓及氣流的凈化。
    3)粉末品種的帶電性能、干燥性及粒度大小。
　4)噴粉量。
　5)噴涂距離。
　6)施工環(huán)境的濕度、干凈度。
　要得到良好噴涂質(zhì)量，必須綜合制定上述最佳工藝條件。
    東莞福樂(lè)涂裝設(shè)備有限公司【咨詢(xún)熱線(xiàn)：13928781995】主要經(jīng)營(yíng)靜電噴槍;噴涂設(shè)備;粉體噴槍;噴槍配件;涂裝設(shè)備;噴涂機(jī);靜電噴涂機(jī);液體靜電噴槍;粉柜;烤箱;噴涂線(xiàn);烤漆設(shè)備;噴粉槍;靜電噴粉槍;烤漆機(jī)等噴涂系列，歡迎來(lái)電咨詢(xún)！福樂(lè)一流的質(zhì)量有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格是您的不二選擇。(1)基本原理。摩擦靜電噴涂法是在靜電噴涂法基礎(chǔ)上由瑞典人研究發(fā)明的。與高壓靜電噴涂法不同的是，它不需要高壓靜電發(fā)生器，粉末的帶電及靜電場(chǎng)靠摩擦而產(chǎn)生。當(dāng)粉末在凈化的壓縮空氣輸送下經(jīng)過(guò)由強(qiáng)電陰性材料制的摩擦噴槍時(shí)，便與槍體內(nèi)壁發(fā)生摩擦而帶上正電荷；帶電粉末噴出槍口后形成了一個(gè)空間電場(chǎng)，電場(chǎng)強(qiáng)度決定于粉末所帶電荷密度及電場(chǎng)的幾何形狀；帶電粉末主要在空氣流的推動(dòng)下噴向工件各部位，并與工件表面良好附著，從而形成致密涂層，經(jīng)固化后成膜。
　　(2)主要特點(diǎn)。摩擦靜電噴涂法不存在外電場(chǎng)，能有效地克服了高壓靜電噴涂法易產(chǎn)生的法拉第屏蔽效應(yīng)，使粉末靜電噴涂法也能應(yīng)用于較復(fù)雜幾何形狀的工件。同時(shí)由于使用摩擦槍?zhuān)恍韪邏红o電發(fā)生器，從而節(jié)省了設(shè)備投資，消除了因短路引起的火花放電、粉塵燃燒爆炸等事故隱患。同時(shí)，噴槍內(nèi)無(wú)金屬電極，不會(huì)出現(xiàn)電極積粉，槍體操作亦簡(jiǎn)便。摩擦靜電噴涂時(shí)，反電離現(xiàn)象僅發(fā)生在噴槍起動(dòng)后的10～20s之內(nèi)，從而可提高噴涂的一次上粉率，噴涂厚膜時(shí)亦沒(méi)有反離子流擊穿現(xiàn)象，保證了涂膜質(zhì)量。
　　但因靠摩擦帶電，噴槍的使用壽命較短，粉末帶電量也不充足，對(duì)粉末品種的摩擦帶電效應(yīng)以及對(duì)氣源、環(huán)境要求都比較嚴(yán)格，從而限制了其應(yīng)用范圍。
　　(3)施工工藝。粉末摩擦帶電的狀況是影響粉末沉積效率及膜層質(zhì)量的主要因素。因此，圍繞此因素在工藝上對(duì)下列幾點(diǎn)均提出一定要求：
　　1)摩擦槍的帶電性。
　　2)供粉氣壓及氣流的凈化。
　 3)粉末品種的帶電性能、干燥性及粒度大小。
　　4)噴粉量。
　　5)噴涂距離。
　　6)施工環(huán)境的濕度、干凈度。
　　要得到良好噴涂質(zhì)量，必須綜合制定上述最佳工藝條件。
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